疲勞測(cè)試脈沖試驗(yàn)臺(tái)可用于軟管、油管、換熱器、散熱器等產(chǎn)品性能測(cè)試，試驗(yàn)臺(tái)可以生成方波、峰值波等脈沖波形，且可以提供常溫和高低溫環(huán)境。根據(jù)不同的行業(yè)要求，可以選用專用脈沖疲勞試驗(yàn)機(jī)，例如：散熱器脈沖疲勞測(cè)試臺(tái)，膠管脈沖疲勞測(cè)試臺(tái)、冷卻管壓力交變?cè)囼?yàn)機(jī)等專用機(jī)。

技術(shù)參數(shù)：

工作流程：

(1) 充液排氣：啟動(dòng)電機(jī)并設(shè)置較低轉(zhuǎn)速，由柱塞泵提供油液，系統(tǒng)中僅開啟電磁閥，油液沿管路進(jìn)入伺服增壓缸、高壓腔和工裝件容腔內(nèi)排除空氣。

(2) 沖壓階段：電磁閥開啟，電液伺服閥工作，液壓油沿管路流入增壓缸，低壓腔推動(dòng)活塞桿移動(dòng)建壓，壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高壓腔油液壓力。

(3) 保壓階段：電液伺服閥閥芯工作， 管路處于關(guān)閉狀態(tài)保證壓力穩(wěn)定，當(dāng)增壓缸內(nèi)油液在壓力作用下出現(xiàn)微量泄漏時(shí)，液壓系統(tǒng)會(huì)經(jīng)伺服閥向低壓腔內(nèi)充液維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

(4) 壓降階段：電液伺服閥閥芯轉(zhuǎn)換，液壓油沿管路流入增壓缸，中間腔推動(dòng)活塞桿向左移動(dòng)，低壓腔油液沿管路經(jīng)回油過濾器流回油箱。

(5) 容腔卸荷：脈沖試驗(yàn)完成后，關(guān)閉電機(jī)，開啟閥門，高壓腔油液經(jīng)電磁閥流回油箱完成卸荷。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

脈沖試驗(yàn)臺(tái)的控制系統(tǒng)通過使用虛擬儀器可以將采集硬件與計(jì)算機(jī)相關(guān)軟件結(jié)合，從而使數(shù)據(jù)采集、分析和處理的能力變得更加強(qiáng)大，有利于智能控制策略在脈沖試驗(yàn)臺(tái)中實(shí)現(xiàn)。

同時(shí)，通過控制軟件，使脈沖試驗(yàn)臺(tái)操作更便捷，提高試驗(yàn)臺(tái)自動(dòng)化程度，自動(dòng)完成故障報(bào)警、緊急制動(dòng)等功能。

如有疲勞測(cè)試脈沖試驗(yàn)臺(tái)的選型疑問，可以咨詢環(huán)儀儀器相關(guān)技術(shù)人員。